轻质隔墙板已在建筑工程中广泛应用，具有诸多优点：质轻、强度高、抗冲击性能好、防水、隔音、隔热等优良性能；表面平整，尺寸准确工整，便于机械化生产，生产效率高；尺寸大、整体性好，又可装配式施工，施工效率高等。但轻质隔墙板也存在一个通病：容易产生裂缝！其产生裂缝的原因有哪些？该如何防治？
原材料存在问题
一墙板材料
【问题所在】墙板材料存在开裂、破损，如下图：
墙板开裂、破损
【防治措施】① 考察阶段重点评估墙板厂的质量管控能力，优选劣汰。② 墙板进场严格执行五方验收，选好堆场避免破坏。③ 已运输至楼内的开裂、破损墙板不允许上墙，一经发现必须拆除。
二砂浆材料
【问题所在】专用砂浆不合格或使用落地砂浆出现开裂，如下图：
专用砂浆不合格
【处理措施】① 按要求对专用砂浆进行检测，过期的不得使用。② 落地专用砂浆不得上墙填补槽口。
前期优化不合理
一无排版图或排版不合理
【问题所在】非标板部位出现开裂，如下图：
非标板开裂
【处理措施】① 图左侧切割面位于孔部位，在排版过程中应避免出现，可更改切割位置至实心处。如无法避免此类情况，在墙板上墙过程中优先对墙板孔洞部位进行填实处理。② 图右侧与结构相接部位必须浆料饱满，传统抹灰项目钢丝网必须设置到位；铝模项目必须留设启口，保证板缝位置加强网处理。
二电箱部位优化
【问题所在】电箱部位设置在100mm墙上出现开裂，如下图：
电箱位置开裂
【处理措施】① 选用薄型箱体。② 设计优化在200mm墙内；铝模项目可优化局部改为现浇。
三机电点位优化
【问题所在】墙板机电点位未考虑周全，门垛线管预埋导致过梁搭接不足150mm、多线盒安装、存在斜槽或遗漏后二次开槽，导致开裂，如下图：
管线预埋影响、多线盒安装
【处理措施】① 排版图中门洞部位的过梁大样必须补充完整；货量区施工前必须根据样板施工及时调整排版图。② 与设计沟通多线盒合并成多控制面板或优化为现浇。
现场管控不足
现场必须严格按交底、工艺及深化图施工，不得随意更改。
一挤浆不饱满
【问题所在】顶部、拼缝和转角、门头等部位出现开裂，如下图：
顶部、拼缝、阴阳角、门头开裂
【处理措施】① 过程加强管控，确保顶部挤浆饱满，适当养护；严控木塞退出的时间（夏季建议7天，冬季12-14天）。② 墙板安装分包需安排专业质检人员跟踪；安装过程中项目质检员、施工员对安装过程中的墙板进行检查；每块墙板必须全数挤浆到位，并在墙板安装前浆料上墙板，不得后塞缝。③ 挤浆饱满，按照要求贴设加强玻纤网；排版图按要求审核，避免非标板。④ 过梁的板侧面也必须采用挤浆法（需安装PE棒保证浆料不漏进墙板孔内），保证侧面的浆料饱满；过梁下口塞浆需饱满密实并二次回压；建议设计在门洞部位做面层钢丝网加强。
二养护不到位
【问题所在】养护不到位导致强度不足、开裂，如下图：
养护不足
【处理措施】补槽深度不宜过大，控制在启口完成面下3-5mm；专用砂浆应在搅拌完成2-3小时内使用完毕；补槽结束后应养护3-4天。
